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Maschine für Eier-Tray

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beliebte High Efficiency Abfallpapier Recycling Eierfach Formmaschine Zellstoffformmaschine

Produktbeschreibung
Produktparameter
Modell
Kapazität
Leistung

Abfallpapierverbrauch
(kg/h)
Wasserverbrauch
(kg/h)
Stromverbrauch
(kw/h)
Trocknen
GM-1000 - 3*1
1000 Stück
380 V 50 Hz
80
160
38
Natürliche Trocknung
GM-1500 - 4*1
1500 Stk
380 V 50 Hz
120
240
38
Natürliche Trocknung
GM-2500 - 3*4
2500 Stk
380 V 50 Hz
200
400
55
Natürliche Trocknung
GM-3000 - 4*4
3000 Stk
380 V 50 Hz
240
480
60
Natürliche Trocknung
GM-4000 - 4*8
4000 Stk
380 V 50 Hz
320
640
95
Ziegelofen oder Mehrschicht
GM-5000 - 5*8
5000 STK
380 V 50 Hz
400
800
95
Ziegelofen oder Mehrschicht
GM-6000 - 5*12
6000 Stk
380 V 50 Hz
480
960
120
Ziegelofen oder Mehrschicht
Produktanzeige
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine manufacture

4X8 Eiernschachtel-Maschine mit einer Produktion von 4000 Stück pro Stunde

Die 4x1 Eiernschachtel-Maschine ist eine Art von Anlage mit einer Ausbringung von 4000 Stück pro Stunde, wobei die Formlänge 1200*500 beträgt und die effektive Größe des Schleifwerkzeugs 1200*400 ist. Sie kann Eiernschachteln, Eikartons, Kaffeeschalen und andere industrielle Produktverpackungen herstellen. Die Anzahl der Formschließvorgänge beträgt 6-7 Mal pro Minute, und eine Form kann 3 Eiernschachteln (andere Produkte werden nach tatsächlicher Größe berechnet) produzieren. Diese Maschine ist einfach zu bedienen, Start und Stop erfolgen über einen Knopfdruck.
Die Verarbeitung in der Eierkarton-Produktionslinie nutzt recyceltes Wasser und führt weder zu Wassern noch zu Luftverschmutzung. Die fertigen Verpackungsprodukte können nach ihrer Nutzung für Lagerung, Transport und Verkauf recycelt werden. Nach dem Zerkleinern zerfallen sie leicht, selbst wenn sie in die Natur entsorgt werden. Die Eierkarton-Produktionslinie verwendet altes Papier, Wellpappe, Restmaterial des Papierwerks, das durch einen Hydropulper in einen bestimmten dichten Brei verwandelt wird. Der Brei wird durch Vakuum auf einer speziellen Metallform zu einem feuchten Produkt verarbeitet, welches dann durch Trocknen und Formen zum fertigen Produkt wird.Produkte.
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine supplier

3*1

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine supplier

3*4

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine factory

4*1

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine manufacture

4*4

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine supplier

4*8

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine supplier

5*8

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine factory

5*12

Produktionsprozess
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine details
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine factory
1. Breimachsystem

(1) Setzen Sie das Rohmaterial in die Breimaschine ein, geben Sie eine angemessene Menge Wasser hinzu und rühren Sie es lange, um das Altpapier in Brei umzuwandeln, und lagern Sie es dann im Breilagerbehälter ein.
(2) Die Fasermasse aus dem Speicherbehälter in den Mischbehälter geben und die Konzentration der Fasermasse im Mischbehälter anpassen. Die Schlinge wird durch einen Homogenisator weiter verrührt. Nachdem die geeignete Fasermasse eingestellt wurde, wird sie in den Faserzuführbehälter gegeben, um im Formsystem verwendet zu werden.
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine manufacture
2. Formsystem

(1) Die Fasermasse aus dem Zuführbecken wird in die Formmaschine geführt und durch das Vakuumsystem absorbiert. Die Fasermasse wird über die Form auf dem Gerät gepasst, wobei die Fasermasse in der Form bleibt und auf dem Werkzeug formt, während das Abwasser durch das Vakuumpumpensystem absorbiert und zurück ins Becken geleitet wird.
(2) Nachdem die Form adsorbiert wurde, passiert die Transferform durch den positiven Druck des Luftkompressors, und das geformte Produkt wird von der Formform zur Rotationsform geblasen und von der Transferform gesendet.

Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine supplier
3.Trocknungssystem

(1) Natürliche Trocknungsmethode: direkte Nutzung von Wetter und natürlichen Winden, um das Produkt zu trocknen.
(2) Traditionelles Trocknen: Tunnelschachtöfen aus Ziegelstein, die Wärmequelle kann Naturgas, Diesel, Kohle, trockenes Holz, flüssiges Petroleum und andere Wärmekraftquellen sein.
(3) Neue Mehrlagendurchlauftrocknungsanlage: Die 6-lagige Metall-Trocknungsanlage kann im Vergleich zur Transmissions-Trocknung über 30 % Energie sparen,
und die Hauptwärmekraftstoffe sind Naturgas, Diesel, saubere Energien wie flüssiges Petroleum und Methanol.
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine manufacture
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine details
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Rohmaterial
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine manufacture
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Fertige Produkte
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Über uns
Popular High Efficiency Waste Paper Recycling Egg Tray Molding Machine Pulp Molding Machine details
Zhengzhou Guangmao Machinery Manufacturing Co., Ltd., mit Sitz in der Stadt Zhengzhou, China, ein führender Fachhersteller von Papiermaschinen in China, der sich auf die Fertigung von Pulp-Maschinen, Papiermachinen und Papierverarbeitungsmaschinen spezialisiert.
Wir haben eine vollständige Reihe von Produktionsmodellen. Zum Beispiel 787, 1092, 1575, 1760, 1800, 2100, 2640, 3200, 4400, 5200. Es gibt zwei Niederlassungen, die Gesamtfläche beträgt 96.000 ㎡. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung können wir verschiedene Papiermaschinen und -verarbeitungsanlagen herstellen, mit bester Qualität und perfektem Service.
Unsere Firma verfolgt hohe Standards in der Produktion und perfekte Produkte. Unsere Produkte wurden nach ISO9001:2008 zertifiziert und wurden in viele Länder exportiert, wie Afghanistan, Algerien, USA, Bangladesch, Brasilien, Bhutan, Myanmar, Ägypten, Äthiopien, Fidschi, Ghana, Mexiko, Nigeria, Uganda, Kasachstan, Kenia, Sudan, Usbekistan, Thailand, Kirgisistan und El Salvador sowie andere Länder und Regionen.
Unsere Firma hat ein vollständiges Servicenetzwerk. Wir haben ein Ingenieurteam mit reicher Praxiserfahrung, das während des gesamten Geschäftsprozesses umfassende Dienstleistungen anbieten kann, einschließlich technischer Beratung, Fabrikdesign, Projektauswertung; detailliert
Planung der Fabrikanlage und Test der gesamten Produktionslinie; Ausbildung von Ingenieuren und Arbeitern; Gleichzeitig liefern wir Ersatzteile über einen langen Zeitraum und fertigen Maschinen entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden an.
Wir bieten Vorverkaufs-, Verkaufs- und Nachverkaufsdienstleistungen, damit wir auf den Prozess und Ihre Bedürfnisse achten können, um Ihre Fragen jederzeit zu lösen. Wir hoffen, Freundschaft und Geschäftsbeziehungen mit Freunden aus aller Welt aufzubauen.
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Verpackung & Versand
Produktverpackung
1. Alle beweglichen Teile mit Plastikfolie fixieren.
2. Umwickelt mit Styroporplatten.
3. Mehrere Kreise mit straff gezogener Plastikfolie umwickeln.
4. Maschine auf einer gefumigierten Sperrholzpallette mit Stahlseil festbinden.
5. Mit Holzplatten umwickeln und festnageln.
6. Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen.


Lieferdetails
1. Die Lieferung der Maschinen kann per LKW, Flugzeug, Zug oder Schiff erfolgen, je nach Verfügbarkeit und Bequemlichkeit.
2. Lieferzeit beträgt 40 Tage nach Ersteinzahlung.
3. Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP, Expresslieferung
4. Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, Kreditkarte, Western Union, Barzahlung
5. Nächster Hafen: QINGDAO, TIAN JIN
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