จากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับเครื่องทำกระดาษ

ตัว เครื่องผลิตกระดาษ ที่ใช้งานในปัจจุบันนั้นมีความซับซ้อนและล้ำหน้ามาก เนื่องจากสามารถเปลี่ยนเยื่อไม้พื้นฐานให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์กระดาษสำเร็จรูปได้ โดยจะดำเนินการผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การทำเยื่อ การสร้างรูป การกด และการอบแห้ง เป็นต้น แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญในการบรรลุคุณภาพของกระดาษตามที่ต้องการ ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะในศตวรรษที่ยี่สิบ การพัฒนาของเครื่องทำกระดาษได้นำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นและความสูญเสียที่ลดลง ดังนั้นการใช้งานจึงแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษยุคปัจจุบัน

กระบวนการการทำเยื่อ

สิ่งแรกที่ต้องทำคือการบดวัตถุดิบ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำให้วัตถุดิบทั้งหมดกลายเป็นสารละลายของเส้นใยเซลลูโลส โดยเทคนิคหลักที่ใช้มีสองแบบคือ การบดแบบกลไกและการบดแบบเคมี การบดแบบกลไกเกี่ยวข้องกับการทำให้ชิ้นไม้แตกเป็นกระดาษปั้น ในขณะที่การบดแบบเคมีจะใช้สารเคมีในการละลายเส้นใยไม้ กระบวนการนี้จะได้ผลลัพธ์เป็นสารละลายเส้นใยที่เป็นฐานสำหรับการผลิตกระดาษ

การสร้างแผ่นกระดาษ

หลังจากการเตรียมกระดาษปั้น เครื่องทำกระดาษจะเข้าสู่ส่วนของการสร้างรูป ณ จุดนี้ สารละลายจะถูกเทอย่างสม่ำเสมอลงบนสายพานตาข่ายที่เคลื่อนที่และสามารถระบายน้ำได้ เพื่อให้น้ำระเหยออก ขั้นตอนนี้มีความสำคัญมาก เพราะเป็นที่ที่ความหนาและความเรียบของกระดาษจะถูกกำหนด เมื่อน้ำระเหยออกจากเนื้อผสม เส้นใยเซลลูโลสจะพันกันและกลายเป็นกระดาษที่ยังเปียกอยู่

การกดและอบแห้ง

การสร้างแผ่นเปียกจะนำไปสู่การถ่ายโอนแผ่นเปียกไปยังส่วนการกด ซึ่งลูกกลิ้งจะดึงน้ำส่วนเกินออก การทำเช่นนี้จะช่วยปรับปรุงความหนาแน่นและความเรียบเนียนของแผ่น ขั้นตอนต่อไปหลังจากการกดคือการอบกระดาษ โดยใช้อากาศร้อนหรือไอน้ำเพื่อขับไล่น้ำที่เหลืออยู่ ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นกระดาษยาวที่พร้อมสำหรับกระบวนการหลังการผลิต

GM Machinery: หุ้นส่วนของคุณในการผลิตกระดาษ

ในสถานการณ์ที่มีความพยายามที่จะลงทุนหรือเพิ่มความสามารถในการผลิตกระดาษ การร่วมมือกับผู้เล่นในอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญ GM Machinery ให้ผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือและมีคุณภาพดีในรูปแบบของเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับความต้องการการผลิตต่างๆ เครื่องจักรของ GM Machinery ทำงานตลอดเวลา และไม่เคยสร้างวิกฤติในการตรวจสอบประสิทธิภาพและความมีประสิทธิผล